制作玻璃钢制品需要经过哪些工序

    配胶：按所需的胶凝时刻、环境条件，挑选固化剂、促进剂的品种和份额。需求做有色彩制品时，可参加少数色浆。糊制：先在胶衣层上尽可能均匀地刷上一层厚厚的树脂，然后铺上第一层玻璃增强资料，最好用外表毡或0.16mm玻璃布，并用刷子压健壮，这样树脂会很简单地沿着玻璃织物透上来。

    在玻璃织物没有彻底渗透之前，不要马大将树脂倒到它上面。用上述办法持续糊下面的树脂和玻璃织物，直至到达所需的厚度。每糊一层，都要使玻璃织物彻底渗透。使每层织物都排尽气泡，并贴胎杰出。通过屡次实验主张选用一层外表毡，一层短切毡，之后再糊制玻璃布直至厚度的结构，这样可防止纤维布纹透出胶衣层，影响制品外表质量。

    预埋金属件时，制品厚度应该从镶加嵌件的当地开端，缓慢过渡薄不来。需参加加强筋时，最好在最终一层玻璃织物铺放之前，就直接把筋放上去。筋芯应该先用浸渍树脂的玻璃织物复盖，然后将最终一层玻璃织物铺到制品整个面积上。

    室温固化：零件糊制结束后，需在模具上逗留24小时以上，完结固化期。脱模：首先将零件边际脱出，然后再将零件脱下。较难出模的零件，可在制件与模具间吹压缩空气。按切开线支毛边并修补缺点：用曲线锯或角磨机沿零件的边际线切掉毛边，并对零件外表有缺点的当地进行修补。

    封边：玻璃纤维不耐水。玻璃钢制品切开断面因纤维显露，浸水后，易形成制品的分层，影响制品质量。因此应对玻璃钢零件进行封边处理。其办法是用配好固化剂、促进剂的树脂胶在零件切开断面上均匀涂刷一层薄薄的胶液。熟化：脱模后的零件有必要寄存一星期以上，以确保零件彻底固化。